河南常見錘式破碎機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析

根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征來劃分的，大體上分為六類。

(1)鄂式破碎機(jī)(老虎口)。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。

(2)圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。

(3)錘式破碎機(jī)(錘破)。物料受高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊和物料本身以高速向固定襯板沖擊使物料粉碎。

(4)輥式破碎機(jī)。礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

(5)沖擊式破碎機(jī)。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機(jī);籠式破碎機(jī);反擊式破碎機(jī)。

(6)反擊式破碎機(jī)(反擊破)物料受高速運(yùn)動的板錘的打擊,使物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互沖撞而粉碎。

(7)磨礦機(jī)。礦石在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的沖擊與研磨作用而被粉碎。

(8)其他類型的破碎磨礦機(jī)。

各類破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理剖析：

(1)顎式破碎機(jī)(老虎口)。顎式破碎機(jī)主要是由機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)裝置、拉緊裝置、保險裝置和潤滑系統(tǒng)組成，而傳動機(jī)構(gòu)作為連接顎式破碎機(jī)整體的重要機(jī)構(gòu)，有著不可替代的作用。顎式破碎機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)主要帶輪、偏心軸、拉桿和肘板等組成。偏心軸支撐在機(jī)架側(cè)壁上的主軸承中，為了動顎和肘板緊密結(jié)合，通常采用由拉桿和彈簧組成的拉緊裝置。當(dāng)動顎擺動時，它不僅可動顎和肘板不致分離，而且可部分平衡動顎和肘板所產(chǎn)生的慣性力。動鄂上部內(nèi)孔兩端的雙列向心球面滾子軸承支撐在偏心軸上，偏心軸外側(cè)我軸頸支座主軸承，主軸承外圈與機(jī)架上的鏜孔相配合，并用螺栓固定在機(jī)架上。偏心軸外部裝有大帶輪和飛輪，以調(diào)整顎式破碎機(jī)工作時主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度的波動。

設(shè)備設(shè)計特點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn);整機(jī)更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易于拆裝、運(yùn)輸;機(jī)器的偏心軸，由于偏心軸下置，整機(jī)的下降，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小;同時使動顎力學(xué)行發(fā)生變化，動顎齒板相對定顎齒板近似于平動，物料在破碎腔內(nèi)產(chǎn)生層壓粉碎機(jī)制，而層壓粉碎的純壓力產(chǎn)生的應(yīng)變五倍于剪應(yīng)力所產(chǎn)生的應(yīng)變，所以粉碎效率高;產(chǎn)品粒度均勻。采用深腔曲線型破碎腔，由于動顎齒板相對物料產(chǎn)生近似于垂直擠壓破碎，使破碎產(chǎn)品粒度均勻，呈立方體狀。了普通顎式破碎機(jī)片狀產(chǎn)品過多，跑粗現(xiàn)象嚴(yán)重的不足。

(2)錘式破碎機(jī)(錘破)。由電動機(jī)、聯(lián)軸器、軸承部、主軸、圓盤、銷軸、軸套、錘子、飛輪、進(jìn)料口1、機(jī)殼、襯板和篩板等零部件組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的顆粒通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗顆粒阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到部通過篩條為止。

設(shè)備機(jī)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)：錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)采用液壓系統(tǒng)操作，稀油潤滑，性能穩(wěn)定;且采用的迷宮密封方式，密封，避免了錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)水油易混合的缺陷，可延長潤滑油的更換周期和部件的使用壽命;該設(shè)備采用粒間層壓原理設(shè)計的破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，顯著提高了破碎比和產(chǎn)量，大大增加了成品料立方體的含量，使立方體成品率高，工藝，設(shè)計合理，運(yùn)行穩(wěn)定，性價比高;該機(jī)的機(jī)架采用高強(qiáng)度鑄鋼，精加工工藝，強(qiáng)度更強(qiáng)，且破碎壁采用高材料制作，再加上破碎腔型的改變和層壓破碎時料層的保護(hù)，使磨損，易損件使用壽命提高30%以上。

(3)反擊式破碎機(jī)(反擊破)。反擊式破碎機(jī)主要由機(jī)架、傳動裝置、轉(zhuǎn)子、反擊板、錘頭等部件組成。反擊破碎機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料，使其沿薄弱部分(如層理、節(jié)理等)發(fā)生選擇性破碎，受到?jīng)_擊的物料以高速沖向反擊板，或與后續(xù)進(jìn)入的物料之間相互撞擊而形成二次破碎。上述過程反復(fù)進(jìn)行，直獲得合格粒度的產(chǎn)品。

設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)：反擊架在機(jī)體內(nèi)分為前后兩個，且采用自重式懸掛結(jié)構(gòu)，每一反擊架被單獨(dú)地支承在破碎機(jī)機(jī)架上。破碎機(jī)工作時，反擊架籍自重保持其正常工作位置;過鐵時，反擊架迅速抬起，異物排除后，又重新返回原處。反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可通過懸掛螺栓進(jìn)行調(diào)整。可換反擊襯板用斜楔結(jié)構(gòu)固定在反擊架上。反擊襯板可以從磨損較大的地方更換到磨損較小的地方。

轉(zhuǎn)子是反擊破配件的主要部件，其材質(zhì)、設(shè)計結(jié)構(gòu)都應(yīng)根據(jù)力學(xué)原理認(rèn)真計算而得，例如轉(zhuǎn)子的材質(zhì)選擇、板錘的固定位置、轉(zhuǎn)動方向及限位裝置等，