怎樣可以快速解決單段錘式破碎機(jī)的軸承發(fā)熱的問題

錘式破碎機(jī)正常運(yùn)行過程中因為不間斷高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，錘式破碎機(jī)軸承難免會遇到軸承溫度過高的現(xiàn)象發(fā)生，過高的溫度會影響破碎機(jī)軸承的正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。通常在破碎機(jī)發(fā)生故障時工作人員會感到恐慌，但是小編認(rèn)為故障發(fā)生不可怕，及時采取應(yīng)對措施就可以啦!下面是中譽(yù)鼎力整理的故障發(fā)生原因及快速應(yīng)對措施。

1、破碎機(jī)在破碎熟料過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，當(dāng)一部分細(xì)粉塵進(jìn)入軸承座之后，使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì)，從而發(fā)熱。

解決：減少粉塵的進(jìn)入，壓縮空氣采用手動閥控制，根據(jù)現(xiàn)場情況來開停及調(diào)節(jié)閥門開度。

2、蓖冷機(jī)出料溫度高，使破碎機(jī)轉(zhuǎn)子溫度升高，并通過軸傳到軸承，使軸承溫度上升。

解決：在破碎機(jī)軸承座上部采用壓縮空氣對軸承座的上部和軸表面吹風(fēng)，以起到降溫作用。

3、熟料破碎機(jī)加油脂量過了軸承腔容積的二分之一，由于油脂的過量加入，使軸承發(fā)熱溫度上升。

解決：改原來加入2壓鋰基脂為美孚鋰基脂，補(bǔ)油時做到少加勤加，防止油脂的過量加入。

破碎機(jī)軸承油量加入過多、粉塵收集工作等都是因其軸承發(fā)熱原因，潤滑油注入屬于設(shè)備日常維護(hù)的工作區(qū)域，可見工人正確進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)是多麼的重要。在生產(chǎn)中如果遇見無法解決的問題可以給設(shè)備供應(yīng)商撥打電話尋求解決方法。