洗砂機在人工制砂生產(chǎn)線中的應用_洗砂機作用

洗砂機是砂石生產(chǎn)線中的一道制造工序，也是以來人們普遍存在疑慮的工序。那么洗砂機存在的意義是什么呢?洗砂機的作用體現(xiàn)在哪里呢?跟隨中譽鼎力一起來見證吧!

洗砂機工作原理

洗砂機工作時電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨，出去覆蓋砂石表面的雜質，同時破碎包覆砂粒的水汽層，以利于脫水;同時加水,形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干凈的砂石油葉片帶走,砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

洗砂機生產(chǎn)流程

先，原料儲存:一般為儲料斗，洗砂機設備對儲料斗要求用裝載機上料，斗口上料寬度要大于3m，料斗容量視裝載機上料高度、運輸高度、原料自流角度等情況，越大越好。

其次，原料輸送:一般采用皮帶輸送機進行輸送，視原料含泥量斗口處好設節(jié)流裝置來控制清洗量。因為一般洗砂廠提供的原料砂上附著的泥塵量不大且附著力小，因此清洗過程無需太長，就可以完把砂子清洗干凈。

再次，清洗：關鍵是洗砂機沙料清洗完畢卸出時不要附帶洗沙機料槽內的臟水，以免造成沙料的二次污染，所以這個過程值得注意，否則整個洗砂機的洗砂過程就會功虧一簣。

，成品砂輸送：完成清洗的沙料要通過皮帶機輸送到成品儲料區(qū)或儲料斗待用，因此好對存放處做遮護處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用，這樣才能砂料的清潔并且不占場地，可謂是一箭雙雕。

洗砂機在人工制砂生產(chǎn)線中的作用體現(xiàn)

1、砂石洗選設備的選型及其處理量，主要決定于礦石的可洗性。礦石的可洗性可按粘土塑性指數(shù)、砂石洗選時間、比能耗及砂石洗選效率等指標來評定。

2、獲取精礦，有些礦石，通過洗礦可以使有用礦物富集而獲得合格精礦，例如有些沉積錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等。

3、冶煉用石灰石通過洗礦可以礦晃提高質量，以滿足冶煉要求，例如船山石灰石礦、烏龍泉石灰石礦等。

4、砂石洗選設備種類很多，常用的有圓筒洗礦機、帶篩擦洗機、槽式擦洗機、水力洗礦篩等。

5、此外，各種篩分設備(例如固定條篩、輥軸篩、振動篩等)及螺旋分級機等也可用來進行洗礦。

6、砂石洗選作業(yè)可以防止堵塞礦倉、溜槽、漏斗以及破碎篩分等設備，使破碎篩分設備處理量下降，堵塞嚴重時，生產(chǎn)無法正常進行。

洗砂機在制砂生產(chǎn)線使用中的注意事項

1、變速器嚴禁在停機時調速，否則易損壞零件。

2、變速器的限位調速螺釘，在出廠時已調整好，切勿任意調整，以免損壞機器。

3、變速器工作環(huán)境溫度不能高于40℃，溫升不得高于45℃，如較高的轉入轉速和新機使用時會出現(xiàn)略高的溫升，經(jīng)飽和運轉80小時后，溫度逐漸。此后溫升高于環(huán)境溫度20~25℃℃并保持穩(wěn)定溫升。

4、變速箱請選用牽引油，油位不能低于游標線。優(yōu)期工作在500小時后更換，期工作1000小時后更換，以后每隔2000小時后更換一次。在工作惡劣情況下，應縮短更換周轉。隨機配備一桶。

5、減速器在出廠時已加入潤滑脂，一般工作12個月后進行更換。

6、每次使用后，要對水泵進行清洗，方式見常見故障的排除。

7、對循環(huán)水箱內的泥砂一般每小時排出一次，排出泥砂時要有沖砂用水。

8、每次使用后，要對洗砂主機進行清洗，方式為注入清水短時間運轉即可。

9、洗砂機在次開機洗砂過程中，砂樣會在洗砂機里有部分殘留，但不會影響洗砂效果。洗砂機若在一段時間內不使用，待再次開機使用時先開動洗砂機電源開關，使其工作幾分鐘，以便使部分殘留物排出，再進行正常洗砂。

10、情況下，不能在線進行洗砂，可改為人工取砂樣，再用洗砂機進行清洗。隨機備有人工續(xù)砂斗。

11、電機、 水泵等與配電箱的接線，要注意380V或220V。