對輥破碎機設備的維護保養(yǎng)規(guī)程

現(xiàn)代創(chuàng)新成為發(fā)展之路，而這個創(chuàng)新成為生產廠商生死存亡的生命線，假如不緊跟客戶需求步伐、步緊握時代的脈搏，能力再強實力再強的人都會飛速倒下，無論是生產廠商體制的創(chuàng)新，還是制造工藝的創(chuàng)新，或許是思維的創(chuàng)新，都將為生產廠商帶來發(fā)展的動力，尤其是而今產品更新速度愈來愈快，產品周期越來越短，及早創(chuàng)新、繼續(xù)創(chuàng)新越來越重要，所以，對輥破碎機生產廠商更要掌握創(chuàng)新的尾巴，積做出創(chuàng)新，才可以讓生產廠商走得更遠。

對輥破碎機設備的維護保養(yǎng)規(guī)程

1、無論以何種方式向對輥式粉碎機供應石料，均裝有靠譜的除鐵銹系統(tǒng)，以免止其余雜料進入粉碎機，測試主、副驅動齒輪箱內的油位，保障充足的油量供應，對輥式粉碎機空載啟動，使用前測試以及清理對輥式粉碎機內的留存物料，測試主、副驅動齒輪箱內的油位，保障充足的油量供應。

2、啟動對輥式粉碎機達到正常轉速，而且在無異常狀況下才可以開始供應石料，對輥式粉碎機如停用，或次啟動，應提早用勞動資源轉動大帶輪2—3周，確認對輥式粉碎機運轉自如，接著將電動機“點動”幾次，當電動機轉動趨勢無誤后，方能正規(guī)啟動對輥式粉碎機，按期抽樣測試對輥式粉碎機產品粒度是否符合規(guī)范，要時可又一次調整粉碎輥的間距，正常停止運行時務提早停止供應石料，待機內所有物料除掉粉碎機后才可以停止運行。

3、對輥式粉碎機主、副驅動齒輪箱采納齒輪油做出潤滑，夏、冬季期間應二話不說改換箱內潤滑脂，變更對輥式粉碎機物料的力度、粒度或粉碎比時，應又一次調定緩沖缸的氮氣壓力，壓力的大小以滿足粉碎輥壓緊力的需要為適度，過大的壓緊力會促使機件磨損加劇以及功率本錢添加，過小的壓緊力將使粉碎產物的粒增多，并使活動粉碎輥呈現(xiàn)時常的振跳現(xiàn)象，緩沖缸氮氣壓力的應用域為1.5—4MPa。

4、對輥式粉碎機檢修后，當又一次安裝配置上段粉碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母以及聯(lián)軸器螺絲均應嚴格管控其擰緊扭力矩，擰緊夾殼聯(lián)軸器螺絲時，尚須留意其先后工序，應先擰緊對角螺絲，接著擰緊中間螺絲，此時留意聯(lián)軸器對分面兩側的縫隙應勻稱一致，維護檢修如需開動主、副驅動齒輪箱的箱蓋時，在又一次裝上前改換橡膠密封條并在靜止密封面上勻稱涂抹一層密封膠，以免密封面滲油、漏油，對輥式粉碎機上、下段粉碎輥平移聯(lián)桿系統(tǒng)的軸承采納油脂潤滑，定做規(guī)范采納2號或3號鈣基光滑油，不影響生產時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

5、對對輥式粉碎機各軸承潤滑點每注油1—2次。  

6、齒輪箱加油潤滑，加入的油量應在油標高或很低兩刻度線之間，齒輪箱次工作運用一個月后油，用煤油清洗后加注新油。  

7、按期測試對輥表觀磨損狀況，如快速磨損，應作相對較多技術解決。 

8、按期抽查成品粒度，以便解析出粒度改變狀況，調整對輥之間空間。

9、在不影響生產狀況下，齒輪箱應每三個月?lián)Q一次新油。  

10、在測試或調整對輥式粉碎機時，告知有關操作工人，并將自動——手動控制開關轉變到手動位置，應運用使用環(huán)境手動控制，不許可運用遠程控制，在維修機械時，維修工應電源關閉，已免發(fā)生事件。

正確運用對輥破碎機，不僅能夠延伸其運用壽命，此時還能夠提高對輥破碎機的經濟效益，從而提高生產價值，所以，為了您能夠早日順應發(fā)財致富之夢，請您在操作對輥破碎機時要按部就班，無法三心二意，以免給您的生產帶來品種多不要的麻煩。