反擊式破碎機工作原理及日常檢修

我河卵石資源眾多，目前各地的河卵石制砂生產(chǎn)線也在不斷興建。在制砂生產(chǎn)線中，需要用到不同類型的粗碎、細碎設(shè)備。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來進行破碎的機械，通常作為破碎的或第三道工序，經(jīng)過鄂式破碎機破碎大的物料后，再到反擊式破碎機中，破碎成20毫米~60 毫米的顆粒。

反擊式破碎機對物料的破碎作用，主要有以下幾個過程：步是自由破碎階段，物料進入破碎腔內(nèi)，立即受到高速板錘的沖擊，物料之間相互撞擊，同時，板錘與物料及物料之間的摩擦作用，使破碎腔內(nèi)的物料得到粉碎。然后，由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘沖擊作用，使物料獲得很高的運動速度，撞擊到反擊板上，使物料得到進一步的破碎，這是反彈破碎階段。后是磨削破碎階段，經(jīng)上述兩種破碎作用未破碎的，大于出料口尺寸的物料，在出料口處被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭磨削而破碎。

反擊式破碎機是一種歷史較久的破碎設(shè)備，與傳統(tǒng)錘式破碎機機相比較，兩者工作原理相似，都是以沖擊方式粉碎物料，但是結(jié)構(gòu)和工作過程卻各有差異，主要區(qū)別在于：反擊式破碎機的板錘是自下而上迎擊投入的物料，并把它拋送到上方的反擊板上，而錘式破碎機機的錘頭則順著物料下落方向打擊物料。為反擊式破碎機地在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)設(shè)備的使用壽命，用戶應(yīng)該進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行后，每班工作完畢時須對反擊式破碎機進行面的檢查。每周運行后對其電機、潤滑度進行一次面檢查。檢查內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

常規(guī)的檢修保養(yǎng)應(yīng)包括：反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整，及時更換易損件，定期檢查板錘、襯板、軸承溫度等。

當反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙時稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成，先松開螺栓套，然后轉(zhuǎn)動長螺母，此時拉桿會向上運動，調(diào)整好再將螺桿套緊固。

反擊式破碎機更換易損件時，應(yīng)先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，上架徐徐打開。此時，可利用機架上方的吊掛裝置吊往后架，重復(fù)上述過程，即合上后上架。反擊破板錘磨損到程度時應(yīng)及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。更換時，打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可更換。在平時的操作中應(yīng)及時檢查反擊式破碎機的軸承溫度，如果出現(xiàn)異常，則很有可能是潤滑脂過多或不足，或潤滑脂臟污，還有可能是軸承損壞，這時應(yīng)及時檢查潤滑脂量，或更換潤滑脂以及軸承。