環(huán)保鄂式破碎機(jī)在運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

環(huán)保鄂式破碎機(jī)主要用在抗壓受力性能小于320兆帕的各種加工原料的粗碎、二段破碎操作，擁有破碎比大、生產(chǎn)能力高、機(jī)械粒度均勻、構(gòu)造正確、工作、便于修護(hù)，運(yùn)營資金低等優(yōu)勢。那么環(huán)保鄂式破碎機(jī)在平時的操作中要留意什么呢?下面大家一起來看看吧!

1、空載試車

試操作前須確認(rèn)各銜接螺釘已擰緊，確認(rèn)各活動部位已潤滑，持續(xù)操作2小時，軸承溫升小于30℃，持續(xù)操作8小時，軸承溫升小于35℃，飛輪、槽輪操作平穩(wěn)，部零件無摩擦、掉屑和碾磨現(xiàn)象，無不正常的響聲，調(diào)改楔塊與機(jī)架后箱間無竄動。

2、開動前的準(zhǔn)備工作

細(xì)心觀察軸承的潤滑狀況是否良好，肘板的銜接處是否有的光滑油，細(xì)心觀察部緊固件是否擰緊，細(xì)心觀察驅(qū)動皮帶是否安裝正確和狀況良好，如果了解有毀壞現(xiàn)象時，應(yīng)立即改換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時，運(yùn)用布將其擦凈，觀察防護(hù)系統(tǒng)是否良好，了解有不安現(xiàn)象時，應(yīng)立即排除，觀察機(jī)腔內(nèi)有無巖石或雜物，如果有巖石或雜物時，則須清理干凈，以環(huán)保鄂式破碎機(jī)空載開動。

3、開動要求

經(jīng)觀察，證明機(jī)器各零件狀況正常，即可開動，在無載荷狀況下開動，開動時，須用鈴或信號提早預(yù)告，開動后，如了解有不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止操作，待查明和排除不正常狀況后，即可再次開動環(huán)保鄂式破碎機(jī)。

4、使用操作

環(huán)保鄂式破碎機(jī)正常操作后，即可啟動喂料，待破碎加工原料應(yīng)均勻添加環(huán)保鄂式破碎機(jī)腔內(nèi)，防止側(cè)向加料或堆滿加料，免得單邊載或承受載，正常工作狀況時，軸承的溫升不應(yīng)過30℃，高溫度不得過70℃，過上述溫度時，應(yīng)立即停止，查明因素并加以解決，停止前，應(yīng)先停止喂料，待機(jī)腔內(nèi)加工原料排出后，即可關(guān)閉電機(jī)，破碎時，如因機(jī)腔內(nèi)加工原料阻塞而形成停止，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，將加工原料排出后，即可再開動，環(huán)保鄂式破碎機(jī)使用一段時間后，應(yīng)將部不變部位再次鎖緊，肘板下方應(yīng)留意經(jīng)常清理，肘板與動顎間不夾塞雜物，顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用(依具體狀況而定)。

5、潤滑事項(xiàng)

經(jīng)常留意并立即做好摩擦面的潤滑工作，機(jī)器正常操作和增長機(jī)械的使用時間，添加軸承座內(nèi)的光滑油為其空間儲料量的50%左右，換油時運(yùn)用整潔的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道，肘板與肘板座之間應(yīng)添加適量的光滑油。

6、安技術(shù)

機(jī)器操作工人，須經(jīng)安技術(shù)教育，即可操作，不準(zhǔn)在操作過程當(dāng)中從上面朝機(jī)器內(nèi)窺測，不準(zhǔn)在操作時對機(jī)械做每個調(diào)改、清理或維護(hù)工作，不準(zhǔn)在機(jī)械操作時用手直接在投料口或機(jī)腔內(nèi)搬動和挪動巖石，電氣機(jī)械應(yīng)接地，電線應(yīng)緣，并裝在軟管內(nèi)。