大型破碎機(jī)設(shè)備錘頭材質(zhì)的特點(diǎn)與種類

大型破碎機(jī)設(shè)備的錘頭是其重要的零件，選擇好性能的大型破碎機(jī)設(shè)備錘頭才能生產(chǎn)出合格的機(jī)械，錘頭的材料和鑄造做工影響了錘頭的使用使用時間，通常來講，大型破碎機(jī)設(shè)備錘頭莫氏硬度越大，那么其性也越大，要供應(yīng)錘頭的性就要添加它的莫氏硬度，但所需留意的是由于錘頭莫氏硬度的供應(yīng)，錘頭的抗沖擊韌性就會減少，因此既要留意給錘頭選擇滿意的莫氏硬度，又要有良好的抗沖擊韌性是大型破碎機(jī)設(shè)備錘頭性的重要因素。

錘頭的材料常見的有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼，高錳鋼韌性好，做工性好，價錢低，其主要優(yōu)勢是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力影響下的表面層，硬化快，破碎硬化指數(shù)比其余材料高5- 7倍，大大提高了性，但假如你用的打擊力不夠，或接觸應(yīng)力小，不能使快速表面硬化對高錳鋼的性，不能，高鉻鑄鐵是一種優(yōu)良的抗磨性能的材料，但其韌性低，易脆裂。

為了使高鉻鑄鐵錘頭的安操作，大型破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)商開發(fā)了一種復(fù)合錘頭，高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭，錘工作部分使用高鉻鑄鐵，碳鋼，錘柄部分，結(jié)合在一起，使錘頭和錘柄擁有莫氏硬度高，韌性高，盡可能發(fā)揮兩者的好處種和克服的缺點(diǎn)，單一的材料，以符合性能要求錘，但生產(chǎn)過程復(fù)雜，做工要求比較嚴(yán)格，低碳合金鋼中含有鉻，鉬等主要元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，莫氏硬度高，韌性好，矩陣結(jié)構(gòu)是馬氏體，貝氏體和馬氏體或貝氏體復(fù)合組織，錘擊莫氏硬度韌性的影響hrc45，D過15焦耳/公差，在相同的工作條件下，其使用使用時間比高錳鋼錘頭提高我的時代，但錘頭的淬火和回火等熱處置是，淬火和回火的熱處置后，不僅所需整體拉伸受力性能過850兆帕，并所需豐富的塑性和韌性，制定正確的生產(chǎn)過程和嚴(yán)格的性能觀察手段，是錘頭獲得良好性能的先決條件。

滿意的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是大型破碎機(jī)設(shè)備錘頭性的重要因素，大型破碎機(jī)設(shè)備生出現(xiàn)產(chǎn)商要關(guān)心這個問題，才能生產(chǎn)出合格的機(jī)械。